三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,移印膠頭報(bào)價(jià),膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。 四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,移印膠頭廠,然后進(jìn)行混合攪拌,待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過10分鐘,移印膠頭價(jià)格,抽空時(shí)間太久,膠體很快固化,就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。
移印工藝和膠印工藝一樣屬于間接印刷方式。膠印工藝通過橡皮布轉(zhuǎn)移PS版上的圖文油墨,而移印工藝通過移印膠頭轉(zhuǎn)移移印凹版上的圖文區(qū)油墨,因此,移印膠頭和橡皮布一樣對(duì)于印刷質(zhì)量起著決定性的作用。移印印刷過程中,移印膠頭先通過壓縮變形而使膠頭表面.
1.移印膠頭的配方(1)硅橡膠——各種類型的室溫硫化硅橡膠(2)硅油——用于改善移印膠頭硬度和加工性能的結(jié)構(gòu)控制劑(3)月掛酸二丁基錫--促進(jìn)劑(4)硅酸乙酯——交聯(lián)劑2.硅油的含量硅油的含量多小直接影響移印膠頭的硬度,但是硅油與硅橡膠的.
移印膠頭是一種雙組份化合物,硫化反應(yīng)是在室溫下進(jìn)行的,其中基料由雙羥端基聚硅氧,補(bǔ)強(qiáng)劑(二氧化硅增塑劑)等組成;固化劑由多硅酸脂組成。兩組化合物在催化劑存在下交聯(lián)反應(yīng)形成柔韌彈性體。硫化后的移印膠頭具有以下特點(diǎn): 1:室溫硫化,不發(fā)熱.
2.縮合型的硅橡膠合有端羥基(-OH),合肥移印膠頭,容易和含易水解基團(tuán)(-OCH3、-OCOCH3)的會(huì),進(jìn)行室溫硫化,交聯(lián)劑是硅酸乙醇,催化劑是二月硅酸二丁基錫酸鹽。加成型的硅橡膠一般含有-CH=CH,端基,通常用含有Si-H鍵的聚硅氧烷作交聯(lián)劑進(jìn)行自加成反應(yīng)交聯(lián)成彈性體。
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